Pagājušā gada rudenī viens no mūsu lauka inženieriem lidoja uz piekrastes saules enerģijas fermu Filipīnās, lai veiktu kārtējo strukturālo auditu. Paneļi joprojām ražoja, bet atbalsta kājas stāstīja citu stāstu. Pie pamatplāksnēm bija sākusies bedru veidošanās. Dažiem skrūvju savienojumiem bija agrīnas galvaniskā nodiluma pazīmes. EPC darbuzņēmējs bija ievērojis datu lapu, bet vide nebija ievērojusi.
Šī vizīte nebija nekas neparasts. Uzņēmumā Wuxi GRT Technology mēs esam redzējuši desmitiem projektu, kuros fotoelementu atbalsta sistēmas ir pārsniegušas cerības, un dažus projektus, kuros korozija vai struktūras nogurums lika veikt priekšlaicīgu nomaiņu. Atšķirība reti ir saistīta ar vienu materiālu vai pārklājuma biezumu. Tā ir lēmumu ķēde: materiālu atlase, slodzes modelēšana, detalizācija, uzstādīšanas disciplīna un pēc-ekspluatācijas nodošanas pārbaudes. Pārtrauciet vienu saiti, un 25 gadu garantija kļūs par sacensību ar laiku.
Tas nav teorētisks ceļvedis. Tas ir kopsavilkums par to, ko esam iemācījušies uz vietas, mūsu darbnīcā un dažādās klimata zonās. Ja projektējat, precizējat vai uzturat saules bateriju statīvus, lūk, kas faktiski virza adatu uz ilgtermiņa-uzticamību.
Slēptie aktivizētāji: kāpēc stiprinājumi nedarbojas ilgi pirms garantijas termiņa beigām
Korozija un konstrukcijas bojājumi reti piesaka sevi. Tie sākas mazi, klusi savienojas un parādās tikai tad, kad nomaiņas izmaksas pārsniedz pārbaudes budžetu.
Korozija PV atbalsta sistēmās parasti notiek pēc trim modeļiem:
- Atmosfēras korozija: izraisa mitrums, sāls izsmidzināšana un rūpnieciskie piesārņotāji. Piekrastes un tropiskās zonas to dramatiski paātrina.
- Galvaniskā korozija: notiek, ja dažādiem metāliem ir kopīgs elektrolīts (lietus ūdens, kondensāts vai augsnes mitrums). Alumīnija sliedes, kas pieskrūvētas tieši pie nepārklātiem tērauda stabiem, ir izplatīts sprūda.
- Plaisu un punktveida korozija: mitrums, kas ieslodzīts zem paplāksnēm, skrūvju caurumu iekšpusē vai zem kabeļu saitēm, rada mikro{0}}vidi, kas apiet aizsargpārklājumus.
No otras puses, strukturālais nogurums bieži vien ir dizaina vai uzstādīšanas neatbilstība:
- Nepietiekami novērtētas dinamiskās vēja slodzes
- Slikta drenāža, kas palielina slodzi vai rada ledus kabatas aukstā klimatā
- Pārāk-nogriežami stiprinājumi, kas plaisā aizsargslāņus vai noņem vītnes
- Vibrācija no invertoriem vai tuvumā esošām mašīnām, kas pāriet montāžas punktos
Mēs tos neuztveram kā atsevišķus jautājumus. Savos inženiertehniskajos pārskatos mēs tos kartējam kopā. Kronšteins, kas ir pietiekami biezs vēja slodzei, bet slikti noslēgts, korodēs ātrāk. Perfekti pārklāta kāja, kas ir noenkurota mainīgā augsnē, nogurdinās pie pamatnes. Profilakse sākas ar sistēmas uztveri kā vienu savstarpēji saistītu struktūru.
Materiālu izvēle nav tikai specifikācijas lapas vingrinājums
Karstā-cinkošana, anodēts alumīnijs, magnija-alumīnija-cinka pārklājumi, nerūsējošā tērauda stiprinājumi... iespējas ir pazīstamas. Bet pareizā izvēle ir atkarīga no vietnes, nevis kataloga.
Uzņēmumā Wuxi GRT Technology mēs klasificējam vides, izmantojot ISO 12944 standartus, pirms pat atveram CAD failu. C3 iekšzemes teritorijai Centrāleiropā ir pilnīgi atšķirīga korozijas kinētika nekā C5-M jūras vietai Dienvidaustrumāzijā. Lūk, kā mēs to pārvēršam specifikācijās:
- Pārklājuma biezumam ir nozīme, bet pārklājumam ir lielāka nozīme. 65 μm cinkots slānis ir bezjēdzīgs, ja metināšanas zonas, grieztas malas vai urbumi nav pareizi apstrādāti. Mums ir nepieciešami pēc-izgatavošanas-pielāgošanas protokoli, izmantojot pārklājuma piegādātāja apstiprinātus ar cinku-bagātus gruntskrāsas.
- Stiprinājumi nosaka ilgmūžību. Mēs esam redzējuši, ka projekti izgāzās, jo ar alumīnija profiliem tika izmantotas oglekļa tērauda skrūves. Pat ar blīvējuma paplāksnēm kapilārā darbība ievelk mitrumu vītnē. Mūsu bāzes līnija piekrastes projektiem: A2/A4 nerūsējošā tērauda vai stipri pārklātas konstrukcijas skrūves ar izolācijas uzmavām.
- Alumīnijs pret tēraudu nav priekšroka, tas ir aprēķins. Alumīnijs labi iztur atmosfēras koroziju, bet ātrāk nogurst cikliskās vēja slodzēs. Tērauds iztur lielākas statiskās slodzes, bet tam ir nepieciešama spēcīga aizsardzība pret koroziju. Mēs bieži hibridizējam: tērauda galvenās kājas spiedes izturībai, alumīnija sliedes paneļa saskarnei un svara samazināšanai, ar dielektriskiem paliktņiem kontaktpunktos.
Mēs neiesakām akli "jaunināt" materiālus. Pārmērīga-specifikācija palielina izmaksas bez proporcionāla ieguvuma. Saskaņā ar -specifikāciju tiek garantēti lauka atzvani. Līdzsvars tiek iegūts no vides kartēšanas + slodzes simulācijas + reāliem{7}}instalācijas ierobežojumiem.
Dizaina detaļas, kas nosaka 25 gadu izdzīvošanu
Labas fotoelektriskās atbalsta sistēmas netur tikai paneļus. Viņi pārvalda ūdeni, vēju, siltuma izplešanos un piekļuvi apkopei.
Mūsu dizaina pārskatos mēs koncentrējamies uz detaļām, kas reti tiek iekļautas mārketinga brošūrās:
1. Ūdens novadīšanas ceļi – līdzenas virsmas vai apgrieztas nogāzes aiztur mitrumu. Mēs slīpām montāžas plāksnes, kas ir lielākas vai vienādas ar 3 grādiem, pievienojam drenāžas iegriezumus pie pamatnes savienojumiem un izvairāmies no horizontālām kabatām, kur putekļi un lietus=abrazīvā pasta.
2. Skrūvju caurumu izlīdzināšana un pielaide — nepareizi izlīdzināti caurumi liek uzstādītājiem rīvēt vai saliekt detaļas, salaužot pārklājumus un radot sprieguma stāvvadus. Mūsu ražošanas pielaides tiek turētas pie ±1,0 mm kritiskajiem savienojuma punktiem, un mēs iekļaujam izlīdzināšanas spraugas tikai tad, ja to prasa termiskā izplešanās.
3. Wind tunnel & CFD validation – Static load tables don't capture vortex shedding or uplift on edge rows. We run site-specific CFD models for projects >5MW vai taifūna{1}}zonās. Viens Vjetnamas piekrastes vietas pārveidojums samazināja pīķa pacēlumu par 18%, vienkārši pielāgojot aizmugurējo sliežu pārkari un pievienojot pakāpenisku stiprinājumu.
4. Termiskās izplešanās izmitināšana – alumīnijs izplešas ~2,3x vairāk nekā tērauds. Ja nav slīdošo savienojumu vai iegarenu caurumu, ikdienas temperatūras svārstības fiksētos punktos rada mikro-lūzumus. Mēs izstrādājam izplešanās spraugas, pamatojoties uz vietējiem ΔT diapazoniem, nevis vispārīgām tabulām.
Tās nav luksusa funkcijas. Tās ir sākotnējās inženierzinātņu disciplīnas. Nododot atbalsta sistēmu, mēs nododam arī savienojuma loģisko karti. Uzstādītājiem nevajadzētu uzminēt, kura skrūve kur iet vai kura paplāksne kādu virsmu izolē.
Uzstādīšana un apkope: kur laba inženierija satiekas ar realitāti
Vislabāk-izstrādātā fotoelementu atbalsta sistēma var tikt apdraudēta vienā pēcpusdienā, veicot sasteigtu uzstādīšanu.
Biežākās kļūdas, kuras joprojām labojam auditu laikā:
- Dielektriskās izolācijas izlaišana starp atšķirīgiem metāliem
- Trieciendzinēju izmantošana griezes momenta uzgriežņu atslēgu vietā
- Nogriezto malu atstāšana nenoblīvētu vai jaunu caurumu urbšana pēc izgatavošanas-bez atkārtotas-pasivācijas
- Komponentu sakraušana uz tukšas augsnes, nevis palešu, ieviešot pirms-uzstādīšanas koroziju
Mūsu pieeja Wuxi GRT Technology ietver:
Pirms-instalācijas komplekta apstiprināšana — mēs piegādājam griezes momenta specifikācijas, izolācijas secības un hermētiķa uzklāšanas punktus katrā sūtījumā. Bez minējumiem.
- Instalētāju apmācības moduļi — īsas, vizuālas rokasgrāmatas, kas vērstas uz 5 visbiežāk sastopamajiem kļūmju punktiem. Mēs esam noskaidrojuši, ka 20 minūšu instruktāža uz vietas samazina pārstrādi par ~30%.
- Kontrolsaraksti pēc-ekspluatācijas uzsākšanas — mēs iesakām veikt 90-dienu pēc-pārbaudi, lai pārbaudītu skrūvju spriegojumu, hermētiķa sacietēšanu un drenāžas funkciju. Agrīna iejaukšanās maksā santīmus, salīdzinot ar vidēja mūža aizstāšanu.
- Apkopes ritms — augsta-sāļuma vai augsta-piesārņojuma zonās pārklājuma integritātes pārbaudes plānojam ik pēc 3–5 gadiem. Pieskāriens- ir lētāks nekā nomaiņa.
Mēs neapgalvojam, ka mūsu sistēmām nav nepieciešama apkope{0}}. Mēs apgalvojam, ka apkopes izmaksas-ir paredzamas. Tā ir cita saruna ar EPC un aktīvu īpašniekiem.
Kā Wuxi GRT tehnoloģija sasniedz ilgtermiņa{0}}uzticamību
Mēs neražojam vispārīgus kronšteinus. Mēs izstrādājam vietnei-specifiskas atbalsta struktūras, kas izdzīvo faktisko vidi, nevis tikai pārbaudes sertifikātus.
Mūsu process ir vienkāršs:
1. Vietnes un slodzes novērtējums – vēja, sniega, seismiskā, korozijas kategorija, augsnes nestspēja. Nav pieņēmumu.
2. Materiāla un pārklājuma specifikācija – atbilst videi, pārbaudīta ar sāls izsmidzināšanas un adhēzijas testiem.
3. Strukturālā simulācija – FEA statiskām/dinamiskām slodzēm, termiskās izplešanās kartēšana, drenāžas validācija.
4. Izgatavošanas kontrole — CNC griešana, automatizēta metināšana, pēc-metināšanas apstrāde, pārklājuma līnijas izsekošana. Katra reģistrētā partija.
5. Lauka atgriezeniskās saites cilpa — mēs izsekojam uzstādīšanas ziņojumus, audita konstatējumus un 3 gadu darbības uz vietas. Dizaina atjauninājumi tiek ievadīti tieši nākamajā versijā.
Tas nav krāšņi. Tādā veidā fotoelementu atbalsta sistēmas faktiski paliek nekustīgas caur musoniem, sāls miglu, termisko cikliskumu un gadu desmitiem ilgušo vēja slodzi.
Nepieciešams otrs acu pāris atbilstoši jūsu montāžas specifikācijām?
Ja pabeidzat projektu, pārskatāt EPC priekšlikumu vai novēršat agrīnas korozijas problēmas esošajā masīvā, mēs ar prieku veiksim tehnisko pārbaudi. Kopīgojiet savas vietnes atrašanās vietu, paneļa izkārtojumu, vēja/sniega parametrus un pašreizējās materiāla specifikācijas. Mūsu inženieru komanda iezīmēs iespējamos vājos punktus un ieteiks praktiskus pielāgojumus pirms ražošanas uzsākšanas.
